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2021-11-03 09:03:40
从红薯-淀粉—粉条的过程,需要两套性质不同的设备组合来完成。
首先是从鲜红薯提取淀粉的工序,根据机械化程度的高低,可以选择沉淀池和旋流法两种工艺,具体的过程为:
A、酸浆沉淀池工艺的制作流程:清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒。
B、旋流器工艺流程:鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干粉条设备,整个从鲜红薯入机到干淀粉入机仅仅需要40分钟粉条机。

自动化机械化粉条生产设备工艺,具体为:
螺旋和浆→恒温储料→真空抽气→感应铺浆→蒸熟(蒸汽)→冷却→脱离→常温老化→低温老化(冷库)→竖切丝→低温大风量定型干燥→降温(进冷风)→定长横切→包装。
特点具有:改变传统挤压漏瓢式,室外晾晒生产工艺,采用直条切割,工艺不需要添加明矾、无需另建冷库、无需开粉、无开粉废水排放、设备自带烘干不需晾晒场地,夹带成型,恒温、恒湿、低温、冷冻,不受季节气候的影响,可实现24*365天不间断流水线作业,克服了传统生产的诸多弊端粉条机器,是自动化粉丝生产加工设备。实现自动化、封闭式、自动上料、自动控温等为一体化生产。

设备性能特点如下:
1,自动化流水线省人工,3小时从淀粉入机到干粉条出机;
2,选用涂布式铺浆工艺,无气泡,不断条自动化粉条机,成品率高;
3,自动化程度高,PLC智能控制,自带烘干、冷冻功能,无需晾晒场所,不需再建冷库,一套12吨产值的蒸汽式设备仅需几人即可操作;
4,每天(24小时)的处理能力从2吨到15吨不等,可作为出资中大型粉条加工厂使用,支持定制;
5,不锈钢制造,升级蒸汽换热加热体系,契合相关政策规范;
6,从淀粉入机到干粉丝出机只需3小时,设备采用直条切开工艺,竖/横切丝,出产的粉丝外观规整,条形如一;
7,作业过程中不需要使用明矾、凝胶、增白剂等添加剂,制品口感细腻、口感丰富;
8,一套设备多种功能,灵敏多变,淀粉质料适用广泛,粉条分量、长短粗细、宽窄薄厚等标准均可按需调整。

开封丽星是一家粉丝粉条粉皮生产厂家,拥有多年的历史,生产技术改良,设备型号齐全,质量有保证,并且拥有完善的服务体系,能为用户提供贴心的售前、售中、售后服务,帮用户解决安装、生产、维护中遇到的各种难题,让用户以更小的投资,获得更大的效益。帮助客户尽快的熟悉操作,尽量短时间设备投入生产,如果您有什么问题,可以随时联系我们。

自动化程度高。该设备是对传统工艺加工粉丝粉条的升级,无需挂杆晾晒等生产工艺,自动完成粉丝粉条加工整个工艺流程,整条生产线装有变频调速系统,随时调整各工段的温度、速度、压力等参数,以满足生产工艺的需要,确保产品品质的稳定性,工人只需巡视、监控、微调,实现了操作规范化。
该设备现代化程度高。该技术简化了繁琐的传统的薯类粉丝生产工艺,解决了过去必须依靠大量人工才能完成的生产环节,使之实现了生产连续化、机械化,大大缩减了生产周期。

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